Без категории | Gaifeng

Каковы правила безопасной эксплуатации оборудования с гидроксидом кальция?

Ноябрь 22, 2021/in Без категории /by admin

Чтобы каждый мог работать и использовать оборудование с гидроксидом кальция лучше и безопаснее, вам следует уделять больше внимания тому, стандартизировано ли ваше рабочее поведение, и избегать неправильной работы, которая влияет на точность и безопасность работы. В таком случае следует уделять больше внимания следующим процедурам безопасной эксплуатации:

1. Оборудование для гидроксида кальция должно быть установлено на неподвижном фундаменте в соответствии с предписанным методом установки. Перед вводом оборудования в эксплуатацию колеса следует заблокировать клиньями с помощью треугольной доски или затормозить.

Чтобы не ходить во время работы, когда несколько устройств работают параллельно, между машиной и машиной, а также между машиной и стеной должен быть проход длиной один метр.

2. Перед использованием оборудования с гидроксидом кальция проверьте, все ли рабочие детали, стяжки и несущие устройства в порядке, а также комплектность защитного снаряжения. Перед началом работы необходимо отрегулировать натяжение ленты до подходящего уровня.

3. Ленточное оборудование с гидроксидом кальция следует запускать без нагрузки. Подача после нормальной работы. После кормления запрещено водить машину.

4. Когда несколько установок для гидроксида кальция работают последовательно, они должны начинаться с конца разгрузки и запускаться последовательно. Кормление можно производить только после того, как все наладится.

5. Если во время работы происходит отклонение ленты, остановитесь и отрегулируйте ее, и не используйте ее неохотно, чтобы избежать истирания краев и увеличения нагрузки.

6. Рабочая среда и температура поставляемых материалов не должны быть выше 50 ° C и ниже -10 ° C. Не перевозите материалы с кислотно-щелочными маслами и органическими растворителями.

7. Пешеходам и пассажирам запрещается находиться на конвейерной ленте оборудования, связанного с гидроксидом кальция.

8. Перед остановкой прекратите подачу и подождите, пока материал на ленте не закончится, прежде чем останавливаться.

9. Двигатель оборудования с гидроксидом кальция должен быть хорошо изолирован. Не тяните и не тяните беспорядочно за кабели оборудования. Двигатель должен быть надежно заземлен.

10. При проскальзывании ремня категорически запрещается тянуть его руками во избежание несчастных случаев.

Короче говоря, если вы хотите безопасно эксплуатировать оборудование с гидроксидом кальция, вам следует обратить внимание на вышеупомянутые процедуры безопасности, и новички должны пройти обучение технике безопасности, прежде чем они смогут использовать оборудование.

Каковы принципы заправки и системы хранения гидроокиси кальция оборудования

Ноябрь 15, 2021/in Без категории /by admin

Для пользователей покупка оборудования для гидроксида кальция означает использование оборудования. Но поскольку это механическое оборудование, его нельзя отделить от использования масла. Оборудование для гидроксида кальция тоже такое же. Итак, каковы принципы и системы оборудования гидроксида кальция при добавлении и замене масла? Давайте посмотрим на принципы заправки и систему хранения оборудования гидроксида кальция.

Принцип заправки оборудования гидроксидом кальция

1. Для оборудования с гидроксидом кальция со смотровым стеклом для масла средняя линия смотрового стекла используется как нижняя граничная линия, а верхняя граничная линия находится на 5 мм выше нижней граничной линии. Для соединений с трубными соединениями вышеуказанные соединения используются в качестве верхней ограничительной линии, а половина верхнего и нижнего соединения используются в качестве нижней ограничительной линии.

2. Для оборудования с трубчатой отметкой масла верхняя и нижняя граничные линии на НКТ используются как принцип заправки; для насосов с маслом верхний предел расположен на стыковой поверхности между основанием и седлом иглы, а нижняя граничная линия на 10 мм ниже верхней граничной линии. Это можно увидеть по пластиковой трубке на масляном насосе.

3. Принцип заправки составляет примерно 1/2 внутреннего зазора, и его нельзя переполнять.

4. Оборудование с гидроксидом кальция следует очистить перед хранением, а воду, используемую для удаления грязи, пыли и других загрязнений, следует очистить. Смазываемые детали следует смазать маслом, а внешнюю обработанную поверхность — маслом.

5. Помимо заправки, обработанную поверхность следует обернуть и защитить. Табличку с паспортными данными на машине следует протереть и сделать четкие надписи. Вода должна быть полностью слита. Смазываемые детали следует смазать маслом, а внешнюю обработанную поверхность — маслом.

6. Когда оборудование для гидроксида кальция и его аксессуары не используются, их следует хранить в сухом, вентилируемом, легко дренируемом и удобном для наблюдения месте, чтобы избежать разборки, потери или неправильной загрузки.

7. Место хранения должно быть оборудовано достаточным количеством противопожарного оборудования, а легковоспламеняющиеся материалы не должны храниться рядом с местом хранения во избежание возгорания.

8. Трубы, ведущие внутрь оборудования гидроксида кальция, такие как впуск и выпуск воды, порт для впрыска масла, выпускное отверстие и смотровое отверстие и т. Д. Соединения труб должны быть обернуты и закрыты, особенно труба, направленная вверх, и осторожно заблокирован для предотвращения попадания посторонних предметов в цилиндр.

9. Машину двигателя внутреннего сгорания следует запускать один раз в месяц. Если он не может быть запущен, его следует переместить и повернуть, чтобы смазать его внутреннюю часть и предотвратить ржавчину.

Система хранения гидроксида кальция оборудования

1. Новое приобретенное оборудование для гидроксида кальция будет заменяться один раз в первые 300 часов работы, работать более 10 часов в день и менять масло каждые 2500 часов. Если вы работаете менее 10 часов в день, меняйте масло каждые 6 месяцев.

2. Недавно приобретенное оборудование для гидроокиси кальция необходимо последовательно заполнять сливочным маслом до тех пор, пока полость не будет полностью заполнена. После этого он будет добавляться каждые 3 месяца. Смазку следует заменять каждые 12 месяцев эксплуатации.

3. Метод замены смазки состоит в том, чтобы разобрать, вынуть детали, очистить и затем нанести смазку, указанную во время сборки. Перед сборкой все детали необходимо равномерно разложить.

4. В соответствии с конкретными условиями хода строительства, когда оборудование, сконфигурированное компанией, не используется, проект должен отремонтировать и восстановить отключенное оборудование, а технические условия должны соответствовать предписанным вторичным стандартам.

5. В течение одного месяца после завершения преобразования компания должна письменно уведомить Отдел машин, материалов и оборудования о принятии. После прохождения проверки оборудование гидроксида кальция перестанет заряжаться для этих трех предметов в следующем месяце, в противном случае оно будет продолжать ремонтировать, пока они не пройдут проверку.

6. В период ремонта Отдел машин и материалов будет продолжать взимать плату за эти три предмета.

В соответствии с приведенными выше принципами заправки оборудования гидроксидом кальция и содержимым системы хранения, я считаю, что каждый хорошо разбирается в принципах и методах заправки оборудования гидроксидом кальция и замены масла. Для обеспечения лучшей работы оборудования, как сотруднику, необходимо регулярно проверять смазочное масло на предмет своевременного добавления и замены.

Как улучшить разделительный эффект оборудования для гидроксида кальция

Ноябрь 2, 2021/in Без категории /by admin

Размер остатка суспензии на сите, используемой в производственной линии гидроксида кальция, и размер гранулометрического состава зависят от сырьевой извести и производственного процесса. Качество сырьевой извести играет решающую роль. Это связано с тем, что процесс производства контролирует приготовление суспензии гидроксида кальция. главный эффект. Итак, как производитель, как улучшить эффект разделения оборудования гидроксида кальция?

Методы улучшения сепарационного эффекта оборудования гидроксида кальция:

1. Производственный процесс производственной линии гидроксида кальция должен быть своевременно и разумно отрегулирован в соответствии с изменением сырья, а параметры процесса очистки суспензии гидроксида кальция должны быть соответствующим образом изменены, чтобы обеспечить высококачественную суспензию гидроксида кальция для процесса карбонизации. определенный уровень.

2. Разберите и осмотрите отверстия нижнего слива сепараторов гидроциклона на всех уровнях, например, резиновые кольца, прекратите чистку и замените их.

3. Каждый раз, когда автомобиль припаркован, выливайте очищенную воду наружу гидроциклона, чтобы остановить тщательную очистку и предотвратить засорение шлама гидроксида кальция или образование накипи на внешней стороне, что приведет к увеличению вторичного потока и вызвать вращение. Условия эксплуатации жидкостного сепаратора отклоняются от расчетных.

4. Измерьте характерные размеры отверстий для нижнего слива, таких как фартуки гидроциклонных сепараторов на всех уровнях, и остановите переработку чугуна в соответствии с исходным проектным размером, а затем замените фартуки на всех уровнях, чтобы увеличить степень аномального производственного износа и убедитесь, что гидроциклон временно находится в проекте. Работает в рабочих условиях, чтобы обеспечить эффект разделения.

5. Добавьте пару трубопроводов между входом и выходом насоса грубого шлама, отрегулируйте открытие впускного и выходного клапана насоса грубого шлама, а также скорость потока в линии производства гидроксида кальция и используйте существующие клапаны в устройстве для разделите два набора гидроциклонов. Сопротивление фильтрующей системы улавливает поток и давление и заставляет его достичь проектных рабочих условий, тем самым уменьшая часть вторичного потока, вызванного изменением внешних условий, и делая гранулометрический состав остатка сита, содержащегося в навозная жижа более разумная.

6. В процессе прокаливания клинкера существует два способа получения силиката трикальция из силиката дикальция: самосинтез из силиката дикальция путем твердофазной реакции с осаждением оксида кремния; или из дикальцийсиликата и оксида кальция. Небольшое количество жидкой фазы завершает реакцию.

7. Независимо от метода, реакция проводится в исходных частицах, но это будет во многом зависеть от размера частиц сырьевой муки на линии по производству гидроксида кальция. После того, как размер частиц зафиксирован, в основном определяется размер кристаллов C2S и C3S, особенно тонкость исходного материала, содержащего оксид кремния, является ключевым, потому что после разложения карбоната кальция образуется пористый оксид кальция, и реакция продолжается. перемещая оксид кремния в поры оксида кальция.

Вышесказанное касается того, как улучшить эффект разделения оборудования гидроксида кальция. Если печь как система больше не может контролировать содержание свободного оксида кальция в клинкере, это означает, что печь работала исключительно в условиях болезни. В то время он полностью полагался на работу центрального оператора управления и уже не мог этого сделать. Управленческий персонал (например, главный инженер) должен организовать силы для целенаправленного решения проблем, которые могут возникнуть.

Какие методы выбора порошка для оборудования гидроксида кальция?

Октябрь 19, 2021/in Без категории /by admin

Для производства гидроксида кальция также требуется метод выбора порошка на оборудовании для гидроксида кальция. Как правило, существует два метода выбора порошка, применяемых в оборудовании для гидроксида кальция, а именно циклонный метод улавливания пыли и метод улавливания тканевого мешка.

Метод выбора порошка оборудования гидроксида кальция

1. Циклонный метод пылеулавливания.

Выход воздуха вентилятора соединен с анализатором порошкового сепаратора, выход воздуха анализатора подключен к спиральному комбайну, а выход воздуха спирального комбайна соединен с воздухозаборником вентилятора. Для такого цикла используется небольшой пылеуловитель для извлечения небольшого количества воздуха, чтобы компенсировать циркуляцию, создаваемую замкнутым соединением каждого трубопровода. Утечка, и сделать давление воздуха во всем циркуляционном трубопроводе ниже, чем давление наружного воздуха, и в то же время избежать утечки.

Материал поступает в камеру сепаратора порошка через вход, расположенный в верхней части камеры сепаратора порошка, а затем падает на распределительную пластину через верхний и нижний конусы конуса для сбора среднего и крупного порошка и трубку для макарон. Ведомый вал вращается, и материал равномерно разбрасывается под действием инерционной центробежной силы. Дисперсный материал выбрасывается инерционной центробежной силой под действием высокоскоростного воздушного потока от внешнего вентилятора в камеру отбора порошка через воздухозаборник. К внутренней стене дамской комнаты.

После столкновения он теряет кинетическую энергию, скользит по стенке и падает в конус для сбора крупного порошка. Оставшиеся частицы скручиваются восходящим вращающимся потоком воздуха. При прохождении через зону действия большой ветровой лопасти под воздействием большой ветровой лопасти часть крупных частиц пороха отбрасывается во внутреннюю стенку камеры отбора пороха, теряет кинетическую энергию после столкновения, скользит. вниз по стене, и упадет в конус для сбора крупного порошка.

Внутренний воздушный поток происходит за счет установки пылеуловителя на замкнутом циркуляционном трубопроводе порошкового сепаратора. Оборудование для гидроксида кальция выбирает этот метод в основном потому, что ветер представляет собой воздух с замкнутой циркуляцией, который не имеет ограниченных выбросов в атмосферу и позволяет избежать загрязнения.

2. Сбор готовой продукции в виде сумок.

Пройдя через большие ветровые лопасти, средний и мелкозернистый порошок продолжают подниматься через вертикальные направляющие лопасти во вторичную зону отбора пороха под действием восходящего потока. Под действием сильного и стабильного плоского вихря, образованного вращающимся ротором сепаратора, запыленный воздушный поток заставляет средний и крупный порошок терять кинетическую энергию после того, как его бросают на вертикальную направляющую лопатку под действием центробежной силы, и конус для сбора среднего и крупного порошка. Трубка для среднего крупного порошка выгружается.

Если оборудование с гидроксидом кальция строго контролирует количество ячеек фильтра в фильтровальном мешке, поскольку гидроксид кальция будет производить небольшое количество очень мелких частиц размером <1500 меш во время естественного разложения, ветер будет напрямую выбрасываться в атмосферу после готового продукта. собирается рукавным фильтром. Если тканевый мешок не используется для сбора, потеря давления вентилятора будет вызвана процессом разложения, и выбор вентилятора будет слишком большим.

Вышесказанное касается методов выбора порошка оборудования для гидроксида кальция. Фактически, мы знаем, что общая чистота и выход гидроксида кальция будут улучшены с помощью определенного метода выбора порошка. Оборудование гидроксида кальция при условии такой же производительности, потому что потеря давления ветра мешочного типа меньше, чем у циклонного типа, но мощность вентилятора выше, чем у метода сбора циклонного типа.

Поставка оборудования линии по производству гидроксида кальция

Октябрь 14, 2021/in Без категории /by admin

Оборудование линии по производству гидроксида кальция отправлено в *** страны.

Преимущества оборудования производственной линии гидроксида кальция

Увеличьте каталитическую систему термической конверсии. Используйте его собственную тепловую энергию для нагрева воды для разложения, ускорения реакции пищеварения, восстановления части водяного пара и уменьшения выделения водяного пара.

Применяется интегральный редуктор серии F, и главный вал представляет собой сквозную конструкцию. Избегайте несбалансированной работы оборудования, вызванной ошибкой соосности.

Лопасти варочного котла расположены не по порядку и расположены в шахматном порядке. Избегайте таких проблем, как колебания крутящего момента, вызванные неровностями материалов.

Пылеуловитель для брожения имеет интегрированную конструкцию для брожения и удаления пыли. Структура более компактна, а порошок для удаления пыли (сверхмелкозернистый порошок) напрямую выгружается на третью стадию разложения, а затем поступает в оборудование для отбора порошка.

Винтовой конвейер использует транспортировку с переменным шагом. Уменьшите сопротивление транспортировке и уменьшите износ спиральных лопастей.

Внутренние лопасти винтового конвейера изготовлены методом экструзии и сформированы из износостойкой стальной пластины NM400 для обеспечения срока службы.

В чем разница между оборудованием для гидроксида кальция и традиционными производственными процессами?

Октябрь 9, 2021/in Без категории /by admin

Измельчите квалифицированный блокирующий материал из оксида кальция (CaO) из щековой дробилки до размера частиц около 40 мм и транспортируйте его на склад для хранения оксида кальция с помощью ковшового элеватора. Оксид кальция на складе поступает через систему количественной стабилизации конвейера с постоянным потоком. Варочный котел гидроксида кальция класса I выполняет предварительное сбраживание. После того, как гидроксид кальция завершает первичное расщепление, он поступает в устройство для переваривания II или III. Оксид кальция полностью переваривается и разлагается. Гидроксид кальция, который переваривается и разлагается квалифицированным первичным продуктом гидроксидом кальция, раскатывается полуфабрикатом. Конвейер транспортируется к измельчителю, и измельчитель завершает отделение примесей продукта и классификацию по тонкости. После завершения классификации квалифицированные на терминале высококачественные продукты выгружаются конвейером готовой продукции и подъемником в резервуар готового гидроксида кальция для упаковки соответственно. Все узлы загрязнения производственной линии укомплектованы импульсными пылеуловителями со степенью пылеудаления 99,5%.

Разница между оборудованием для гидроксида кальция и традиционной технологией производства

Преимущество 1:

В Китае в процессе производства гидроксида кальция по-прежнему преобладают мастерские ручной работы. Есть лишь несколько производителей гидроксида кальция, способных механизировать и крупномасштабное производство. Гидроксид кальция, производимый в ручном цехе, в основном используется на рынках недорогих товаров, таких как очистка сточных вод, кальциевая зола и шпатлевка. Производственный процесс и качество продукции имеют следующие проблемы:

(1) Сильное загрязнение окружающей среды: из-за ручного производства большое количество высокотемпературного пара и пыли, образующиеся в процессе сбраживания, присутствуют повсюду, а радиус загрязнения пылью составляет не менее 1000 метров. Леса и посевы на зараженной территории серьезно повреждены и часто вызывают споры между населением и предприятиями вокруг предприятия.

(2) В прошлом интенсивность была высокой, а масштабы — небольшими: производственная среда на таких предприятиях была крайне плохой, а трудоемкость рабочих была чрезвычайно высокой, что серьезно сказывалось на физическом и психическом здоровье производственных рабочих. Эффективность производства крайне низкая, не более 1 тонны готовой гидроокиси кальция на человека в день. Хотя таких предприятий много, их масштабы небольшие, с годовой производительностью 5000 тонн и годовой производительностью несколько сотен тонн. Производственные мощности не могут удовлетворить большой спрос на гидроксид кальция на электростанциях, таких как десульфурация, тонкая химия, медицина и пищевая, нефтяная, бумажная и другие отрасли.

(3) Качество продукции низкое и нестабильное: поскольку она производится вручную, производственный процесс зависит от опыта. Качество конечного продукта время от времени меняется, что не может удовлетворить потребности нефтехимической, тонкой химической и других отраслей промышленности.

В связи с быстрым расширением рынка гидроксида кальция, улучшением качества продукции потребителями и повышенным вниманием страны к окружающей среде рынок гидроксида кальция породил ряд крупных высокомеханизированных производственных компаний, отвечающих национальным требованиям по охране окружающей среды. и иметь стабильное качество. . Удовлетворение рыночного спроса, сокращение загрязнения окружающей среды, улучшение производственной среды рабочих и снижение трудоемкости рабочих.

В этом контексте оборудование GF, GFD и GAD для гидроксида кальция реализовало полностью автоматический контроль и онлайн-контроль в режиме реального времени. Полная производственная линия полностью соответствует требованиям национального департамента по охране окружающей среды, а размер частиц составляет от 200 до 600 меш. Производительность одной машины варьируется от 3 т / ч до 20 т / ч, и различные схемы могут быть выполнены в соответствии с требованиями пользователя. Качество продукции полностью соответствует отраслевым требованиям.

Преимущество 2:

1. Инспекционная система:

Электронные средства используются для строгих проверок, и инспекторы отбирают единицу времени, чтобы гарантировать стабильное качество продукции и избежать проблем с качеством, вызванных отклонениями в производстве сырья.

Электронные средства используются для жесткой оценки, и обслуживающий персонал оборудования проводит проверки рабочего цикла каждой части, так что проблемы могут быть решены вовремя, когда проблемы обнаружены, и оборудование не будет работать с отказами, тем самым продлевая срок службы. срок службы оборудования.

Используя электронный метод жесткого контроля, каждая рабочая часть смазывается, чтобы избежать безмасляной работы и случайного износа.

2. Дистанционное управление на месте

Оборудование включается и выключается дистанционно во всех частях производственной зоны, чтобы справиться с чрезвычайными ситуациями и избежать потерь персонала и финансовых потерь.

3. Температура нагнетания

Температура нагнетания поддерживается на уровне около 45 ° C, а содержание воды на выходе — около 1%. Предотвратить агломерацию готового продукта, повысить эффективность отбора порошка и выгрузки отходов.

Вышесказанное объясняет разницу между оборудованием для гидроксида кальция и традиционным производственным процессом. Если у вас возникнут какие-либо проблемы в работе оборудования для гидроксида кальция, вы можете связаться с нами в любое время. Как профессиональный производитель оборудования для гидроксида кальция, мы с нетерпением ждем вашей консультации.

Какие факторы влияют на точность производственной линии гидроксида кальция?

Сентябрь 25, 2021/in Без категории /by admin

Благодаря повсеместному применению гидроксида кальция линия по производству гидроксида кальция также используется всеми, но многие пользователи не очень хорошо знакомы с факторами, влияющими на точность производства оборудования. Сегодня я подробно расскажу вам о нескольких факторах, которые влияют на точность оборудования. фактор:

1. Разумна ли структура

Разумная конструкция может улучшить стабильность работы линии по производству гидроксида кальция и в то же время значительно повысить точность. Поэтому многие производители при проектировании и изготовлении оборудования придают большое значение конструкции. Только так разработка может быть удобной. Добавьте отличное оборудование, чтобы повысить точность производства оборудования и сделать его производственный эффект более идеальным.

2. Хорошая ли производительность?

Также существует тесная взаимосвязь между производительностью и точностью обработки оборудования, поэтому выбор производственной линии гидроксида кальция с превосходной производительностью играет очень важную роль в повышении точности ее производства, а производительность оборудования имеет определенную связь с двигателем, особенно мотор. Модели, спецификации, параметры и т. Д. Могут быть сопоставлены с материалами только для существенного повышения точности оборудования.

3. Соответствует ли операция

Разумная эксплуатация также является одним из основных способов повышения точности обработки линии по производству гидроксида кальция. Следовательно, каждому производителю необходимо повышать уровень подготовки операторов, чтобы повысить квалификацию пользователей и в определенной степени повысить безопасность оборудования. Производительность, которая играет положительную направляющую роль в продлении срока службы оборудования.

Таким образом, здесь представлены факторы, влияющие на точность оборудования для гидроксида кальция. Я надеюсь, что приведенное выше объяснение может лучше помочь вам повысить точность производства оборудования и улучшить качество продукции.

Регламент эксплуатации линии по производству гидроксида кальция

Сентябрь 15, 2021/in Без категории /by admin

Автоматическая линия по производству гидроксида кальция производства Luoyang Gaifeng Industry and Trade Co., Ltd. имеет хорошие эксплуатационные характеристики. В оборудовании используется собственная электрическая система управления ПЛК с обработкой и справкой данных, настройкой счетчика, прямым отображением интерфейса, сигнализацией оборудования и многими другими функциями, что значительно упрощает производство. Затраты на управление повысили эффективность производства на предприятии.

В автоматическом оборудовании для производства гидроксида кальция используются первоклассные электрические компоненты международного и отечественного производства для обеспечения безопасности и стабильности работы оборудования и системы управления. Включая 3 т / ч, 6 т / ч, 10 т / ч, 15 т / ч, 20 т / ч и другие спецификации продукта, он может удовлетворить различные потребности клиентов, а качество продукта полностью соответствует отраслевым требованиям.

Автоматическое оборудование для производства гидроксида кальция Calcium может производить продукты, которые могут удовлетворить потребности в гидроксиде кальция в областях тонкой химии, десульфуризации плавки, нефтехимии, сельского хозяйства, лечения, пищевой промышленности, очистки сточных вод и обработки мусора.

Чтобы обеспечить более эффективное использование оборудования для гидроксида кальция в различных областях, мы должны обратить внимание на то, является ли наше рабочее поведение стандартным, чтобы не повлиять на точность работы из-за неправильного использования.

1. Оборудование для гидроксида кальция должно быть установлено на неподвижном фундаменте в соответствии с предписанным методом установки. Перед тем, как оборудование будет официально введено в эксплуатацию, используйте треугольную древесину для заклинивания колес или используйте тормоза. Во избежание ходьбы на работе, когда несколько устройств работают параллельно, между машинами и между машинами и стеной должен быть проход длиной один метр.

2. Перед использованием оборудования с гидроксидом кальция убедитесь, что все рабочие детали, пряжки ремня и опорные устройства находятся в нормальном состоянии, а защитное снаряжение — в полном комплекте. Перед запуском оборудования с гидроксидом кальция необходимо отрегулировать натяжение ленты до подходящего уровня.

3. Ленточное оборудование с гидроксидом кальция следует запускать без нагрузки. Кормление можно проводить только после нормальной работы. Не садитесь за руль после кормления.

4. Есть несколько серийных операций оборудования, которые должны начинаться с конца разгрузки и начинаться по порядку. После того, как все наладится, можно есть.

5. Явление отклонения ремня во время работы должно быть остановлено и отрегулировано, и его нельзя использовать принудительно, чтобы избежать истирания кромки и увеличения нагрузки.

6. Температура рабочей среды и поставляемых материалов не должна быть выше -50 и ниже -10. Запрещается перевозка материалов, содержащих кислоту, щелочное масло и органические растворители.

7. На конвейерной ленте оборудования не должно быть пешеходов или пассажиров.

8. Подача должна быть остановлена перед остановкой, например, выгрузка материала может быть остановлена.

9. Двигатель оборудования с гидроксидом кальция должен быть хорошо изолирован. Не тяните за кабели оборудования. Двигатель должен быть надежно заземлен.

10. При проскальзывании ремня категорически запрещается тянуть его руками во избежание несчастных случаев.

Каковы формы установки линии по производству гидроксида кальция?

Сентябрь 6, 2021/in Без категории /by admin

Линия по производству гидроксида кальция также называется оборудованием для производства гидроксида кальция. Он используется для обработки гидроксида кальция. За годы технологических инноваций его производительность и технологии становятся все выше и выше. В зависимости от места использования форма его установки бывает разной. Как профессиональный производитель линии по производству гидроксида кальция в Китае, компания Caifeng Industry and Trade представит вам способ установки оборудования.

Линия по производству ступенчатого гидроксида кальция:

1. Рассмотрите этот подход для компаний с просторными площадками.

2. Это более традиционный тип оборудования для гидроксида кальция, обычно с одним или двумя валами, двухступенчатым и методом разложения. Поэтому площадь установки варочного котла оборудования намного больше, чем у башенного типа.

3. Из-за большой площади оборудования секции могут быть хорошо разделены для обслуживания во время обслуживания, что сокращает ненужную разборку компонентов, а ступенчатый тип может иметь множество компоновок, включая L-образную и прямую. , и U-образный. Его можно установить, а метод установки легко регулируется.

Линия по производству гидроксида кальция башенного типа:

1. Для компаний с небольшими производственными площадками данный тип оборудования может быть использован как опция.

2. Это уникальный стиль, многоосевой и многостильный. Поскольку варочный котел оборудования выполнен в каскадном стиле, многоступенчатые варочные котлы могут быть размещены на единичной площади, поэтому его преимущество в том, что он занимает небольшую площадь.

3. Конечно, компактность оборудования тоже создает проблемы. Внутреннее пространство оборудования невелико, и все детали необходимо разбирать за одно обслуживание. Для завершения работ по техническому обслуживанию требуется больше усилий, а цикл технического обслуживания относительно длинный.

Есть два типа установки оборудования гидроксида кальция. Это широко используемое технологическое оборудование в области обработки порошка кальция. Многофункциональная форма и производительность могут значительно улучшить коэффициент использования оборудования. Конечно, при повседневном использовании также требуется обслуживание и уход. Поддерживается.

Как справиться с высокой температурой производственной линии гидроксида кальция?

Август 30, 2021/in Без категории /by admin

Линия по производству гидроксида кальция — это очень распространенное дробильное оборудование в мукомольной промышленности. После периода использования всегда будут появляться большие и маленькие проблемы, и способ решения проблемы является ключевым. Поэтому производитель линии по производству гидроксида кальция дал нам следующее подробное представление о том, как бороться с высокой температурой оборудования линии по производству оксида кальция .

Метод обработки высокотемпературной производственной линии гидроксида кальция:

1. Проверьте, не засорены ли удлинительные трубы и соответствуют ли вязкость и сорт масла требованиям;

2. Входной подшипник для порошка измельчающего валкового устройства необходимо своевременно дозаправлять в соответствии с правилами, регулярно чистить и заменять сальник;

3. Подшипники шлифовального вала и шлифовального круга необходимо регулярно заправлять;

4. Температура в помещении подшипника не должна превышать 70 ° C. Если температура подшипника слишком высока, немедленно снимите и очистите подшипник, а также подшипниковую камеру и другие аксессуары, которые необходимо очистить один раз;

5. Нагревание вентилятора может быть вызвано сильным ветром. Иногда мы неосознанно сталкиваемся с вентиляторным оборудованием во время производства, вызывая нагрев двигателя из-за изменений давления ветра вентилятора. Это также напоминает нам, что нельзя произвольно менять оборудование в процессе производства;

6. Существует также причина самого оборудования, например, недостаточно хорошего качества, выбирайте крупную торговую марку, качественное оборудование.

7. Необходимо уменьшить количество корма, устранить скопление порошка в воздуховоде, а затем открыть клапаны оставшегося воздухопровода и контролировать влажность поступающих материалов ниже 6%.

8. После измельчения на мелкие частицы молотковой дробилкой сыпучий материал отправляется подъемником в бункер для хранения, а затем направляется в лоток для сыпучих материалов в верхней части поворотной платформы через вибрационный питатель и наклонную подающую трубу. начальство.

9. При работе в высокотемпературной среде температура окружающей среды высока, и добавляется тепловыделение обычного рабочего оборудования с гидроксидом кальция. Следовательно, некоторые устройства в производственной линии оборудования для гидроксида кальция могут выделять тепло из-за непрерывной работы во время производственного процесса. При необходимости оборудование для гидроксида кальция можно просто охладить, чтобы избежать износа компонентов.

10. Обратите внимание на электрическую безопасность при работе при высоких температурах, убедитесь, что цепь цеха производственной линии оборудования гидроксида кальция не заблокирована, обратите внимание на некоторую электрическую безопасность оборудования гидроксида кальция и позвольте оборудованию гидроксида кальция использовать некоторые электрические устройства, когда необходимо. И своевременно выполняйте осмотр электроустановок, если обнаруживается, что линия стареет или выходит из строя, ее следует вовремя остановить для обработки и обратить внимание на безопасность производства.

Вышесказанное касается того, как бороться с высокой температурой оборудования производственной линии гидроксида кальция. Оборудование линии по производству гидроксида кальция включает в себя различные явления чрезмерной температуры, такие как нагрев двигателя вентилятора и температура подшипников. Клиент должен сначала выяснить причину повышения температуры, а затем назначить правильное лекарство.