Гидроксид кальция, также известный как гашеная известь, представляет собой универсальное химическое соединение, которое имеет широкий спектр применений, особенно в области строительства, сельского хозяйства и управления окружающей средой. Одно из его наиболее важных применений — это гидроксид кальция с высокой удельной поверхностью, который характеризуется высоким отношением площади поверхности к объему.

Очистки сточных вод

Гидроксид кальция с высокой удельной поверхностью часто используется в качестве коагулянта при очистке сточных вод. Он реагирует с примесями в сточных водах с образованием хлопьев, которые затем удаляются осаждением или фильтрацией.

Стабилизация грунта

Гидроксид кальция с высокой удельной поверхностью также используется для стабилизации грунта в строительных проектах. При добавлении в почву он вступает в реакцию с частицами почвы, образуя твердую матрицу, которая повышает прочность и устойчивость почвы.

Реабилитация загрязненной почвы

Гидроксид кальция с высокой удельной поверхностью также можно использовать для восстановления загрязненной почвы путем нейтрализации кислот и тяжелых металлов.

Производство карбоната кальция

Гидроксид кальция с высокой удельной поверхностью используется в качестве исходного материала для производства карбоната кальция посредством процесса, известного как осаждение.

Очистка воздуха

Гидроксид кальция с высокой удельной поверхностью также используется для удаления загрязняющих веществ из воздуха, в том числе диоксида серы и оксидов азота.

Фармацевтика

Гидроксид кальция также используется в фармацевтической промышленности в качестве ингредиента ряда безрецептурных лекарств, таких как антациды и жидкости для полоскания рта.

В заключение, гидроксид кальция с высокой удельной поверхностью является универсальным материалом с широким спектром применения в различных областях. Его высокое отношение площади поверхности к объему делает его эффективным и экономичным материалом для многих промышленных и экологических процессов.

Одним из широко используемых технологического оборудования в области переработки кальциевого порошка является оборудование для гашеной извести. Со строгими требованиями отдела охраны окружающей среды для промышленности по переработке порошков строго запрещать загрязнение пылью. Из одной единицы оборудования она превратилась в целую линию по производству гидроксида кальция, которая в основном автоматизирована от автоматической подачи извести до автоматической золы, автоматического удаления шлака, автоматического сбора пыли, автоматического выбора порошка и автоматического количественного взвешивания и упаковки.

Вся линия является экологически чистой и экономичной, что значительно снижает эксплуатационные расходы на обработку порошка кальция. С непрерывным развитием науки и техники, если мы хотим прочно закрепиться в жесткой рыночной конкуренции, мы должны увеличить инвестиции в науку и технику. Как реализовать автоматизацию оборудования стало проблемой, которая очень беспокоит производителей.

Поточное промышленное производство будет иметь больше преимуществ в автоматизированном производстве. Фактически, для производства основной гашеной извести, если может быть достигнут относительно простой метод работы сборочной линии, выход гашеной извести также будет улучшен. Для базовой линии производства гашеной извести также необходимо реализовать базовую автоматизацию. Конечно, это необходимо для обеспечения совершенства некоторых основных частей производственного оборудования.

Использование оборудования для гашеной извести также основано на относительно полной системе основных операций. Для производства основного гидроксида кальция существующее производственное оборудование уже может гарантировать производительность и качество. Если производство оборудования больше, если оно идеально, в принципе нет необходимости в человеческом управлении. Конечно, для этого требуется, чтобы линия по производству гашеной извести имела полную систему привода, систему передачи, систему исполнения, систему обнаружения и систему управления. Пять основных систем.

1. Система привода. Система привода является источником питания главной машины, только с системой привода может работать линия по производству гашеной извести.

2. Система передачи. Через передаточное устройство кинетическая энергия может быть передана каждой исполнительной системе, так что исполнительная система имеет кинетическую энергию, так что цель транспортировки может быть достигнута, а энергия также может быть передана вспомогательной системе в гашеной извести. конвейер.

3. Система исполнения. Вспомогательные этапы и этапы автоматизации линии по производству гашеной извести можно выполнить, запустив исполнительную систему.

4. Система обнаружения. Эта ссылка является очень важной ссылкой. Мы можем обеспечить точность этих параметров, проверяя направление, скорость, ход движения, силу, среднее давление и поток активной машины линии по производству гашеной извести, а затем возвращая результаты испытаний. Для системы управления, для неточных параметров, мы можем обеспечить точность системы обнаружения, изменив параметры.

5. Система управления. С помощью системы управления можно управлять системой привода линии по производству гашеной извести и исполнительной системой системы трансмиссии, чтобы движение можно было распределить на каждую исполнительную систему или вспомогательную систему.

Выше приведено соответствующее введение об автоматическом производстве линии по производству гашеной извести. Пять исполнительных систем работают в соответствующем порядке, так что автоматическое производство может выполняться лучше.

Гашеная известь относится к негашеной извести. Это обычное белое вещество гидроксида кальция с сильной коррозионной активностью. Согласно характеристикам шахты, она в основном используется в строительстве, металлургии, производстве строительных материалов, горнодобывающей промышленности и других областях.

Линия по производству гашеной извести – это профессиональная производственная линия для специальной обработки этого вещества. Чтобы улучшить комплексную степень использования этого вещества, для нас разумным выбором является выбор производственной линии для его переработки. Итак, какое основное оборудование требуется для полного комплекта линии по производству гашеной извести?

Аппаратный состав линии по переработке гашеной извести

Существует множество технологий обработки гашеной извести. В зависимости от свойств и характеристик материала нам необходимо использовать щековую дробилку, мельницу Raymond, вращающуюся печь и другое оборудование.

Подробно анализируются следующие три типа оборудования:

1. Щековая дробилка

Это оборудование является очень распространенным дробильным оборудованием, которое подходит для многих типов материалов, поэтому очень разумно использовать его для переработки гашеной извести. Он может эффективно отфильтровывать примеси в материале, тем самым улучшая его чистоту и уменьшая содержание примесей. , поэтому оборудование пользуется популярностью и признанием, поэтому оно является одним из важных компонентов для переработки гашеной извести.

2. Мельница Раймонда

Поскольку гашеная известь является неметаллическим минералом, пользователи также выбирают мельницу Raymond для вторичной обработки. Это оборудование было значительно улучшено с точки зрения функциональности благодаря постоянному совершенствованию и инновациям. При переработке гашеной извести преимущество заключается в том, что производственная мощность велика, поэтому ее производительность и производственная мощность будут выше.

3. Вращающаяся печь

В дополнение к дроблению и измельчению, кальцинирование гашеной извести также является распространенным методом обработки, а оборудованием для реализации процесса кальцинирования является вращающаяся печь. Новое поколение вращающихся печей имеет очень высокое технологическое содержание, а их работа проще и энергосберегательнее. Защита окружающей среды, низкое энергопотребление, этот шаг соответствует концепции защиты окружающей среды и получил широкое признание в отрасли.

Преимущества и характеристики производственной линии по переработке гашеной извести

1. Рациональная структура: его структура очень новая, а общая компоновка особенно разумна, что обеспечивает прочную аппаратную основу для бесперебойной работы оборудования, поэтому оно может иметь больше преимуществ.

2. Упрощенная эксплуатация: чтобы еще больше снизить сложность эксплуатации и использования оборудования, мы тщательно разработали его, поэтому оно имеет высокую степень автоматизации, и пользователям станет проще использовать его.

3. Разумная цена: только разумная цена может эффективно увеличить объем продаж и в то же время повысить конкурентоспособность на рынке. Наша цена является относительно разумной, а также более доступной по сравнению с другими производителями.

О составе оборудования гидратированного я познакомлю вас здесь. Я надеюсь помочь вам лучше. Мы являемся профессиональным производителем оборудования для гашеной извести и с нетерпением ждем вашего письма с консультацией!

При длительной эксплуатации оборудования для гашеной извести скапливается много пыли. Если его вовремя не чистить, пыль постепенно будет скапливаться в оборудовании. Со временем это не только увеличит энергопотребление, снизит качество выпускаемой продукции, но и повлияет на мощность оборудования, и даже вызовет его взрыв, угрожающий безопасности персонала и оборудования.

Метод очистки

1. Химическая очистка: Прежде всего, необходимо знать состав накипи в оборудовании для гашеной извести, а также взять пробы и проанализировать их. После определения состава грязи сначала проведите тест, выберите чистящее средство и подтвердите с помощью теста, что оно не вызовет коррозии металла оборудования. Затем на месте устанавливается временное циркуляционное устройство для циркуляции чистящей жидкости в оборудовании для смывания грязи.

2. Механическая очистка: используется устройство для очистки под высоким давлением, а вода под высоким давлением 150-200 МПа используется для смывания грязи через сопло.

Вопросы, требующие внимания

1. Следует понимать типы загрязняющих веществ и целенаправленно выбирать соответствующие методы очистки. Следует отметить, что промывка растворителем, в том числе обезжиривание парами растворителя, ультразвуковая очистка и чистящие средства на водной основе, являются широко используемыми методами удаления загрязнений, таких как жир и парафин. Химическая очистка, такая как щелочь, травление кислотой и т. д., используется для удаления краски, углеродистых отложений или других загрязнений, которые невозможно удалить путем удаления растворителя и химической очистки.

2. Следует понимать влияние выбранного метода промывки на производительность и использование оборудования для производства гашеной извести. Выбранный метод очистки не должен повреждать уплотняющую поверхность корпуса и крышки чайника, а также препятствовать ненадлежащему использованию оборудования.

3. Следует понимать практичность выбранного метода очистки. Например, очищенное оборудование для гашеной извести слишком велико и не может быть помещено в ультразвуковой резервуар для очистки.

Одним словом, очистка линии по производству гашеной извести очень важна, что не только обеспечивает срок службы оборудования, но и улучшает качество продукта. Поэтому необходимо проводить регулярную чистку оборудования, и при этом обращать внимание на вышеперечисленное.

С развитием общества требования охраны окружающей среды для различных отраслей промышленности становятся все выше и выше. Для предприятий по производству гидроксида кальция также повышены требования по охране окружающей среды. Мы знаем, что текущее производство гидроксида кальция, как правило, завершается с использованием полной линии по производству гидроксида кальция, а для текущего нового оборудования для производства гидроксида кальция конфигурация относительно завершена, а требования к защите окружающей среды также значительно улучшены.

В настоящее время спрос на порошок кальция гидроксида кальция в обществе относительно велик. Линия по производству гидроксида кальция определяется процессом сухого производства оборудования для производства гидроксида кальция, используемого для порошка гидроксида кальция. Ca Основное преимущество сухого процесса оборудования для производства гидроксида кальция заключается в том, что оно может обеспечить полностью автоматическое производство, производственный процесс является экологически чистым, выход большой, качество стабильное, производимый продукт гидроксида кальция не имеет примесей, хорошая активность и другие преимущества, широкий спектр применения, удобное хранение и транспортировка.

Традиционная линия по производству гидроксида кальция имеет низкую эффективность производства, высокое потребление энергии и большое количество выбросов дымовых газов. Поэтому, как производители оборудования, они активно внедряют инновации, и все сверхъестественные силы развивают оборудование на основе гидроксида кальция в направлении энергосберегающего производства. Экологически чистая линия по производству гидроксида кальция, производимая нашей компанией, давно наработана в реальной эксплуатации, и клиенты это действительно ощутили. Преимущества использования экологически чистой линии по производству гидроксида кальция.

1. Производить диверсифицированную продукцию для удовлетворения потребностей клиентов в различных отраслях. Используемая нами экологически чистая линия по производству гидроксида кальция может производить гидроксид кальция со спецификациями 3 т/ч, 6 т/ч, 10 т/ч, 15 т/ч и 20 т/ч. Эти характеристики гидроксида кальция удовлетворяют потребности большинства клиентов. Это также увеличивает нашу клиентскую базу.

2. Экологически чистая линия по производству гидроксида кальция имеет меньше выбросов дымовых газов и является очень энергосберегающим и экологически чистым производственным оборудованием. Это соответствует тому, за что выступает наша страна и что поддерживается правительством.

3. Повышена степень механизации экологически чистой линии производства гидроксида кальция, а многие процессы контролируются компьютерами, что снижает недостатки ручного управления. Квалифицированные рабочие могут производить более стандартную продукцию, но продукция, производимая новыми рабочими, недостаточно стандартна, что приводит к непостоянству продукции. Производственная линия с компьютерным управлением не сильно зависит от квалификации рабочих и является стандартизированным продуктом. Такая производственная линия очень подходит для современного общества: затраты на рабочую силу увеличиваются, а мобильность сотрудников высока.

4. Энергосбережение линии по производству гидроксида кальция для защиты окружающей среды. Использование экологически чистой линии по производству гидроксида кальция для производства гидроксида кальция может сэкономить 17% электроэнергии по сравнению с использованием традиционной линии по производству гидроксида кальция для производства того же гидроксида кальция. Таким образом, стоимость производства гидроксида кальция снижается. Когда все все еще используют традиционные линии по производству гидроксида кальция, прибыль предприятий, использующих экологически чистые линии по производству гидроксида кальция, увеличилась. И наоборот, если все будут использовать экологически безопасные линии по производству гидроксида кальция, те компании, которые все еще используют традиционные линии по производству гидроксида кальция, будут устранены.

Все вышеперечисленное представляет собой описание характеристик экологически чистой линии по производству гидроксида кальция. По сравнению с традиционным оборудованием экологически чистое оборудование будет более рентабельным и может эффективно повысить эффективность производства.