ما هي الاحتياطات عند تغذية معدات هيدروكسيد الكالسيوم؟

تُستخدم معدات هيدروكسيد الكالسيوم بشكل أساسي لإنتاج هيدروكسيد الكالسيوم ومنتجات كيميائية أخرى ، ويتم تنفيذ الإنتاج بالكامل تقريبًا على هذه المعدات. عند الرضاعة ، يجب الانتباه إلى المتطلبات ذات الصلة ، وهناك أيضًا العديد من الأشياء التي يجب الانتباه إليها.

احتياطات عند تغذية معدات هيدروكسيد الكالسيوم

1. لا يمكن لمعدات هيدروكسيد الكالسيوم تلبية متطلبات التصنيف للمسحوق الدقيق في نظام طحن الأسمنت ، ويرجع ذلك أساسًا إلى أن الثقل النوعي للمسحوق الدقيق أصغر بكثير من الثقل الخاص بالأسمنت ، وبالتالي فإن الجهاز لديه قدرة ضعيفة على تحديد المسحوق الدقيق.

2. عند الدخول في عملية الضغط السلبي ، يتم تغذية مادة الطحن من مدخل معدات هيدروكسيد الكالسيوم للموزع ، ويلتقي بتدفق الهواء الدوامي الداخل إلى مخرج الهواء الأساسي. بعد أن يتم تشتيته بالكامل بواسطة آلية تشتيت التعليق ، يدخل المسحوق الناعم إلى منطقة التدريج من خلال مخرج الهواء الثانوي في تدفق الهواء. يتم تصنيف حقل الدوامة الأفقية الناتج.

3. يتم التحكم في درجة حرارة التفريغ عند حوالي 45 درجة مئوية ، ومحتوى الماء في التفريغ يتم التحكم فيه عند حوالي 1٪. بهذه الطريقة ، يتم منع تكتل المنتجات النهائية ، وتحسين كفاءة اختيار المسحوق ونفايات تصريف الخبث.

4. يدخل المسحوق الناعم إلى القفص الدوار ، ويتم ضخ هواء الضغط السلبي إلى مجمع الغبار التالي من مخرج المسحوق الناعم ، ويتم تجميع المنتج النهائي بواسطة مجمع الغبار. يسقط المسحوق الخشن في المخروط ، ويتم تفريغه من خلال مخرج المسحوق الخشن ، ويعود إلى المطحنة للطحن مرة أخرى.

5. أضف الجير الحي للمواد الخام للودر إلى الصومعة ، وأضفه بالتساوي إلى الكسارة الفكية باستخدام وحدة التغذية الاهتزازية ، وسحقها إلى حوالي 30-50 مم. يتم تمرير الغبار المتولد أثناء عملية التكسير للمعدات بواسطة مروحة السحب المستحثة من خلال الكسارة الفكية وبيروكسيد الهيدروجين. يتم إدخال غطاء الغبار لمعدات الكالسيوم في مرشح كيس النبض خارج الورشة ، والذي يجب تنظيفه مرة واحدة في الأسبوع.

6. يتم إجراء الفحص الصارم بالوسائل الإلكترونية ، ويقوم موظفو المختبر بأخذ العينات لكل وحدة زمنية لضمان استقرار جودة المنتج وتجنب مشاكل الجودة الناتجة عن انحراف المواد الخام.

7. سوف يقوم عامل صيانة المعدات بفحص دورة التشغيل لكل جزء ، والعثور على المشكلة وحلها في الوقت المناسب ، وتجنب تشغيل المعدات مع الأعطال ، وتحسين عمر خدمة المعدات.

8. يجب تشغيل وإيقاف المعدات عن بعد في أجزاء مختلفة من منطقة إنتاج المعدات للتعامل مع حالات الطوارئ وتجنب الخسائر الاقتصادية للأفراد.

9. تقييم صارم بالوسائل الإلكترونية لتجنب العمل الخالي من الزيت والتآكل العرضي في دورة التزييت لكل جزء من أجزاء التشغيل.

ما سبق هو الاحتياطات عند تغذية معدات هيدروكسيد الكالسيوم. في الواقع ، عند إطعام معدات هيدروكسيد الكالسيوم ، يجب الانتباه إلى تعلم الضبط بشكل صحيح ، لأن العمليات التي يجب القيام بها ستكون مختلفة. من المأمول أن يتمكن المشغلون في المستقبل من الانتباه إلى بعض التفاصيل المذكورة أعلاه ، مما سيزيد إنتاجهم بشكل فعال.