Производство гидроксида кальция было преобразовано из традиционного ручного в современную интеллектуальную производственную линию, а эффективность производства и производственное оборудование были значительно улучшены. Следующие производители гидроксида кальция представят вам линию по производству гидроксида кальция. Какие преимущества и как это работает!

Преимущества линии по производству гидроксида кальция

1. Можно производить разнообразные продукты

Линия по производству гидроксида кальция может производить различные спецификации гидроксида кальция, общие характеристики: 3 т/ч, 6 т/ч, 10 т/ч, 15 т/ч, 20 т/ч, что может удовлетворить потребности большинства клиентов, а также увеличить нашу группу клиентов. .

2. Меньше выбросов дымовых газов

Линия по производству гидроксида кальция имеет меньше выбросов дымовых газов, является очень энергосберегающим производственным оборудованием и соответствует предлагаемому экологическому стандарту защиты окружающей среды.

3. Высокая степень механизации

Оборудование для производства гидроксида кальция имеет высокую степень механизации, и многие технологические процессы могут управляться компьютерами, что уменьшает недостатки ручного управления. Возьмем, к примеру, труд: квалифицированные рабочие могут производить стандартные продукты, но продукты, производимые новыми рабочими, недостаточно стандартны, что приводит к несоответствию продукта. Производственная линия с компьютерным управлением производит стандартизированную продукцию.

4. Высокая эффективность производства

Эффективность традиционного искусственного производства невысока. Каждый человек не принимает более 1 тонны готового гидроксида кальция в сутки. Производственные мощности не могут удовлетворить большой спрос на гидроксид кальция в различных отраслях промышленности, таких как десульфурация электростанций, тонкая химическая промышленность, фармацевтическая пищевая, нефтяная и бумажная промышленность. Производительность одной машины по производству гидроксида кальция составляет от 3 т/ч до 20 т/ч, а крупность продукта – от 200 до 600 меш. Различные схемы могут быть выполнены в соответствии с требованиями пользователя, а качество продукции соответствует отраслевым требованиям.

5. Отличная система контроля

(1) Жесткий контроль с помощью электронных средств и единица времени отбора проб проверяющим персоналом могут обеспечить стабильность качества продукции и предотвратить проблемы с качеством, вызванные отклонениями в производстве сырья.

(2) Жесткая оценка осуществляется с помощью электронных средств, а обслуживающий персонал оборудования проводит проверки рабочего цикла каждой части, чтобы вовремя обнаруживать проблемы и решать их вовремя, чтобы избежать работы оборудования с неисправностями.

(3) Электронный жесткий метод проверки, каждая рабочая часть смазывается и циркулирует, чтобы избежать работы без масла и случайного износа.

Принцип работы линии по производству гидроксида кальция

Негашеная известь измельчается дробилкой до размера 10-40 мм, а затем направляется в резервуар для хранения измельченного оксида кальция через ковшовый элеватор. При медленном и низкоскоростном перемешивании мешалки (в основном без износа) предварительное разложение и разложение завершаются химическим путем (его можно разделить на одинарные, двойные и тройные валы в зависимости от разной производительности), а затем поступает в вторичные и третичные химические варочные котлы с гашеной известью (в зависимости от производительности можно разделить на одинарную, двойную и тройную ось) для завершения процесса пищеварения.

После того, как вываренная известь естественным образом разлагается на квалифицированные сетки химическим путем, она направляется на ковшовый элеватор винтовым конвейером полуфабриката, а затем ковшовым элеватором на сеточный классификатор (количество сеток может быть отрегулировано произвольно) . Гашеная известь и удаление примесей. Гашеная известь направляется на ковшовый элеватор конвейером готовой продукции, затем выгружается в силос готовой продукции с гидроксидом кальция, а затем упаковывается в соответствии с потребностями пользователя (может быть в цистерне или в мешке).

Вышеизложенное является ответом на вопрос о преимуществах линии по производству гидроксида кальция. После приведенного выше введения можно увидеть, что линия по производству гидроксида кальция имеет преимущества производства разнообразных продуктов, меньшего количества выхлопных газов, высокой степени механизации, высокой эффективности производства и отличной системы контроля и т. д. Преимущество.

Как крупномасштабное оборудование, оборудование с гидроксидом кальция необходимо правильно хранить, когда оно не используется, иначе это приведет только к износу оборудования. Для защиты оборудования и принадлежностей от коррозии, утери и повреждения. Итак, как хранить оборудование с гидроксидом кальция?

1. В соответствии с конкретной ситуацией в ходе строительства, когда оборудование для производства гидроксида кальция не используется, проект должен поддерживать и трансформировать деактивированное оборудование, а также требовать, чтобы технические условия соответствовали указанным вторичным стандартам. В течение одного месяца после завершения преобразования компания письменно уведомляет Департамент машин, материалов и оборудования о принятии.

После прохождения приемки оборудование с гидроксидом кальция перестанет взимать три платы за проект в следующем месяце, в противном случае украшение будет продолжаться до тех пор, пока приемка не будет принята. В течение периода ремонта отдел механических материалов будет продолжать взимать три платежа.

2. Когда оборудование с гидроксидом кальция и вспомогательные принадлежности не используются, их следует хранить в сухом и проветриваемом месте для легкого дренажа и наблюдения, чтобы избежать разборки, потери или неправильной установки.

3. Место хранения должно быть оборудовано достаточным количеством противопожарного оборудования, а рядом с местом хранения не должны храниться легковоспламеняющиеся материалы во избежание пожара.

4. Перед хранением оборудование с гидроксидом кальция следует очистить, а воду, используемую для удаления грязи, пыли и другой грязи, следует слить. Смазочная часть должна быть смазана маслом, а внешняя рабочая поверхность должна быть смазана маслом. В дополнение к смазке обработанные поверхности следует обернуть и защитить. Фирменная табличка на машине должна быть вытерта дочиста, а надписи должны быть четкими. Вода должна полностью стечь. Смазочная часть должна быть смазана маслом, а внешняя рабочая поверхность должна быть смазана маслом. В дополнение к смазке обработанные поверхности следует обернуть и защитить. Фирменная табличка на машине должна быть вытерта дочиста, а надписи должны быть четкими.

5. Трубы, ведущие внутрь, такие как вход и выход воды, заправочный (водяной) порт, выпускное отверстие, смотровое отверстие и т. д. Они должны быть обернуты, а фитинги труб, особенно трубы, обращенные вверх, должны быть закрыты колпачками и тщательно заглушены, чтобы предотвратить попадание посторонних предметов в цилиндр.

6. Двигатель внутреннего сгорания следует запускать один раз в месяц. Если он не запускается, его следует перемещать и вращать, чтобы смазать внутреннюю часть оборудования с гидроксидом кальция и предотвратить ржавчину.

Следовательно, при хранении и хранении оборудования с гидроксидом кальция необходимо обращать внимание на вышеуказанные требования и правила и правильно хранить его, чтобы обеспечить сохранение оборудования в хорошем состоянии при длительном хранении и отключении.

Процесс производства оборудования для обработки гидроксида кальция состоит в том, чтобы измельчить квалифицированный блочный оксид кальция с помощью щековой дробилки до размера частиц около 40 мм и отправить его в резервуар для хранения гидроксида кальция через ковшовый элеватор, а затем количественно транспортировать его в первую- уровня варочного котла, проведите предварительную реакцию, а затем войдите во вторичный или третичный варочный котел для реакции, и во время реакции не будет выделяться дым и пыль.

После завершения реакции разложения продукт гидроксида кальция поступает в концентратор порошка для завершения классификации примесей и степени измельчения продукта. После завершения классификации и оптимизации готовый продукт поступает в резервуар для хранения готовой продукции через конвейер и подъемник для упаковки.

Пуско-наладочная производственная площадка оборудования гидроокиси кальция 15т

Независимо от того, что вы покупаете, четкая цель покупки — очень важное начало. Потому что только когда вы выбираете продукт, который вам подходит, вы можете сделать его последующее использование более гладким, будь то обычный продукт или крупномасштабное производственное оборудование, это очень важно для покупки, поэтому выбирайте оборудование для производства гидроксида кальция, что делать вы в основном смотрите?

Приобрести оборудование для производства гидроксида кальция.

1. Фактически, в отношении крупномасштабного производственного оборудования, такого как оборудование для гидроксида кальция, мы не должны жадничать по дешевизне, потому что, в конце концов, вы получаете то, за что платите. Конечно, необязательно выбирать так называемое топовое оборудование, потому что только то, что вам подходит, является хорошим оборудованием. , При покупке оборудования для гидроксида кальция вы должны хорошо провести осмотр на месте и выбрать его в соответствии с вашими реальными потребностями.

2. Что касается внутренней структуры оборудования для гидроксида кальция, оно очень сложное, поэтому мы должны понимать его внутреннюю структуру, плюс оборудование для гидроксида кальция — это оборудование производственного типа, для производства гидроксида кальция это также очень важно. Только когда будет понятна внутренняя структура, можно улучшить производство гидроксида кальция. При необходимости заключить договор с производителем гидроокиси кальция при покупке.

3. Посмотрите, как легко работает двигатель масляного насоса. Потому что, когда двигатель масляного насоса сильно работает, это приведет к сгоранию двигателя, и будет плохо, если это задержит наше использование. Причина этого отказа обычно заключается в том, что регулировка давления регулятора общего давления оборудования гидроксида кальция слишком велика. Клапан регулировки общего давления следует постепенно понижать до тех пор, пока двигатель не заработает нормально. Поэтому после покупки оборудования нам также необходимо вовремя наладить и проверить рабочее состояние машины.

4. Убедитесь, что вибрационная сила вибратора недостаточна. В конце концов, когда вибрационная сила вибратора недостаточна, цикл гидроксида кальция будет длинным или гидроксид кальция будет рыхлым, а давление нижней формы будет слишком большим. Давление подавляет вибрацию вибратора, поэтому давление независимого клапана регулирования давления, соответствующего верхней масляной трубке нижнего штампового цилиндра, должно быть уменьшено. Это оборудование не рекомендуется к покупке.

5. Чтобы убедиться, что оборудование для производства гидроксида кальция соответствует стандарту глубокой переработки, необходимо тщательно контролировать белизну, а эффективный оксид кальция производить с содержанием извести более 90%. Это требует согласования высокоэффективного, высококачественного, энергосберегающего и сокращающего потребление оборудования производственной линии для дальнейшего удовлетворения производственных потребностей.

Выше представлен конкретный анализ мер предосторожности при покупке оборудования для производства гидроксида кальция. Есть надежда, что некоторые пользователи смогут выбрать подходящую модель при покупке. Только соответствующая модель может принести очень большие эффекты и производственную выгоду.

Линия по производству гашеной извести (гашеная извести) состоит из: бункера для сырья, щековой дробилки, ковшового элеватора, питающего бункера, винтового конвейера, зольной машины, первичного варочного котла, вторичного варочного котла, импульсного пылеуловителя, винтового конвейера. элеватор, порошковый сепаратор и порошковый коллектор. Основные производственные процессы обычно делятся на два типа: сухой и мокрый. Как профессиональный производитель оборудования для производства гашеной извести, Cafeng подробно расскажет о характеристиках сухого процесса на оборудовании для производства гашеной извести. Давайте взглянем!

Характеристики сухого процесса линии по производству гашеной извести:

1. Он может контролировать время реакции переваривания негашеной извести в варочном котле. Благодаря централизованному управлению с помощью ПЛК и множеству методов регулировки можно эффективно контролировать процесс вываривания извести. Время работы варочного котла составляет 8-15 минут, так что негашеная известь может быть полностью переварена.

2. Варочный котел обладает хорошими характеристиками сохранения тепла. Уникальная конструкция позволяет большому количеству тепла, выделяемого во время реакции негашеной извести (CaO), проходить через систему термической конверсии, так что тепло реакции полностью используется, что помогает повысить температуру материала для внутреннего сбраживания негашеной извести. и улучшить усвояемость и скорость реакции.

3. Процесс кормления контролируется. В оборудовании используется винтовой пропеллер, который может количественно транспортировать материал в камеру разложения первого уровня, что может предотвратить образование негашеной извести и воды большого количества горячего пара и пыли, попадающих противотоком в весы для спиральной подачи, что влияет на точность чувствительный сигнал.

4. Оптимизируйте распределение воды и пищеварение. Посредством иерархического научного метода распределения воды выбираются лучший метод распределения воды, лучший коэффициент распределения воды и время распределения воды, так что негашеная известь может быть полностью переварена.

5. Чтобы решить проблему загрязнения дыма и пыли, сухой варочный котел может эффективно обрабатывать и очищать горячий пар и пыль, образующиеся в процессе сбраживания негашеной извести, гарантируя, что рабочая среда рабочего свободна от загрязнения пылью, а концентрация пара на выходе может достигать не более 20 на кубический метр запыленности. Миллиграммы, в соответствии с национальными стандартами выбросов.

Рекомендации по выбору производителей оборудования для линий производства гашеной извести:

При выборе линии по производству гашеной извести в первую очередь следует учитывать высокий профессионализм, высокий технический уровень и квалифицированный монтаж. Конечно, лучше всего обратиться к производителю линии по производству гашеной извести для проведения инспекций на месте, чтобы всесторонне оценить качество продукции и фактические условия производства.

Независимо от того, является ли план проектирования продукта исчерпывающим, соответствуют ли аксессуары оборудования или нет, соответствует ли квалификация производителя, послепродажное обслуживание и проводится ли обучение персонала, — все это гарантии, которые определяют бесперебойное и эффективное производство компания после покупки. Более подробная информация о репутации и репутации пользователей на производственном предприятии и т. Д. Поможет вам выбрать правильного партнера.